包包五金配飾製造的(de)工藝流程

第(dì)一步:圖紙(zhǐ)設計

根據(jù)包包外(wài)觀設(shè)計,再設(shè)計(jì)包包五金logo標牌的設(shè)計圖稿,確定材質、規格、尺寸、工藝、顏色等。

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第二步:模具製(zhì)作

根據設計好(hǎo)的圖(tú)紙,模(mó)具排位和結構,來編寫程(chéng)序、操控數控機床來加工模具。


第(dì)三步:模具試驗

新模具製造出來後,還需要試驗模具不及格。模具組裝成型後,壓鑄機。檢查新模具安裝機的樣(yàng)品是否有問題,並組裝產品。如果試樣模具有問題,模具將被送回模(mó)具部(bù)進行處理和修改。修改後再試(shì)模,直到試樣合格。通過試模(mó)合格的模具,雕刻出獨特的(de)號碼,放置在專用倉庫中。


第四 步:壓鑄出坯

在模具上安裝壓(yā)鑄機壓貨,剛壓出的(de)產品是毛坯,邊緣還有披鋒(毛刺、飛邊),需要用披鋒刀和砂輪打磨。

第五步:拋光

除去披鋒後,產品表麵還需用麻輪拋光(guāng),再用布(bù)輪(lún)清光,使五金表麵更光滑。


第六步:電鍍

整個箱包(bāo)五金生產的關鍵(jiàn)環節(jiē)是電鍍,也是成本最高的環節。在所需的(de)色缸中加入化(huà)學物(wù)質,通過電流和化學物質的反應導電,在產品表麵塗上顏色。電鍍的(de)每(měi)一個環(huán)節都需要清洗一次,然後進入下一個氣缸繼續。電鍍的次數和時間(jiān)直接影響硬(yìng)件的使(shǐ)用壽命(mìng)。好的產品會在電鍍的(de)最後(hòu)。對(duì)產品表麵進行封釉,提高包包五金的抗氧化能力,延長五金的使用壽命。

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